有機(jī)垃圾烘干設(shè)備可完成過(guò)濾、洗滌、干燥、自動(dòng)卸料幾個(gè)工藝過(guò)程，全部操作在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。防止物料交叉污染，對(duì)物料的潔凈要求有保證，同時(shí)有利于提高勞動(dòng)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境。

　　有機(jī)垃圾烘干設(shè)備工作原理：

　　空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證理想的傳熱效果。

　　在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

　　有機(jī)垃圾烘干設(shè)備系機(jī)、電、液一體化設(shè)備，主要由以下部件組成：

　　1、設(shè)備本體：由內(nèi)筒體、夾套、保溫層、封頭以及人孔、接管等組成

　　2、底盤：由燒結(jié)板、加熱方管、過(guò)濾孔板（上鋪金屬過(guò)濾網(wǎng)）、槽鋼組件以及保溫層等。

　　3、攪拌系統(tǒng)：包括攪拌軸、槳葉、機(jī)械密封、金屬波紋管、防爆電機(jī)、減速機(jī)等組成。

　　4、卸料系統(tǒng)：包括卸料閥、閥座。

　　5、配電系統(tǒng)：包括動(dòng)力配電柜、變頻器等。

　　6、操作系統(tǒng)：包括防爆控制箱、液壓控制站等。

　　7、清洗系統(tǒng)：包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)清洗球。

　　有機(jī)垃圾烘干設(shè)備特性：

　　1、槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

　　2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

　　3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

　　4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

　　5、操作費(fèi)用低。

　　6、有機(jī)垃圾烘干設(shè)備操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。