簡要描述:反應釜屬于一種綜合的反應容器,根據(jù)工藝要求和反應條件,對它的功能結構和附件配置進行設計,從開始的進料-反應-出料均能以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程的溫度、壓力、力學控制濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。
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電機功率 | 5.5kw | 攪拌轉速 | 10-20轉/分 |
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結構類型 | 開式 | 連接形式 | 其他 |
密封形式 | 磁力密封 | 種類 | 不銹鋼反應釜 |
反應釜廣泛應用于石油、日用化工、食品、醫(yī)藥工程和其它精細化工工程等,用來進行物料的硫化、硝化、氫化、聚合等工藝過程的反應設備。通過對反應釜容器的的結構設計和參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件,反應釜的設計結構和參數(shù)也不相同,屬于非標的容器設備。
反應釜主要由主體部分、傳動裝置、傳熱裝置、攪拌裝置、軸封五大部分組成。主體部分包括筒體,上、下封頭以及各種工藝管口等。筒體的直徑和高度決定釜的容積;傳動裝置一般由電機、減速器、聯(lián)軸器、機架、軸承、連接板等組成;傳熱裝置的作用是控制反應過程中的熱量傳遞,常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管;攪拌形式一般有錨式、槳式、框式、渦輪式及推進式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉、也可根據(jù)客戶的要求任意選配;軸封裝置為動密封結構,主要有填料密封和機械密封兩種,前者使用普遍,有豐富的使用經(jīng)驗,后者的使用范圍已日趨廣泛。
反應釜屬于一種綜合的反應容器,根據(jù)工藝要求和反應條件,對反應釜的功能結構和附件配置進行設計,從開始的進料-反應-出料均能以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程的溫度、壓力、力學控制濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。我公司是專業(yè)從事各類反應釜的生產(chǎn)加工企業(yè),加工設備齊全,檢測手段完善,并已獲得一、二類壓力容器生產(chǎn)資質,品種規(guī)格齊全,標準化生產(chǎn),安全保障。
產(chǎn)品參數(shù)
主要技術參數(shù)
容積
(Volume)L | 電機功率(Motorpower)W | 旋轉速度(Rotating speed)rpm | 電機力矩(Motor torque)g·cm | 外型尺寸(Envelop dimensions)mm |
1 | 40 | 50-1350 | 2400 | 400×500×900 |
2 | 40 | 50-1350 | 2400 | 400×500×1000 |
5 | 90 | 50-1350 | 4800 | 400×500×1100 |
10 | 120 | 50-780 | 6400 | 550×520×1400 |
20 | 180 | 50-780 | 1310 | 680×650×1550 |
30 | 250 | 50-780 | 1500 | 720×680×1700 |
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