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BK臥式螺帶混合機(jī)

簡(jiǎn)要描述:混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

  • 產(chǎn)品型號(hào):BK-100
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-08
  • 訪  問  量:1201

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌攪拌機(jī)類型多功能攪拌機(jī)
  特點(diǎn)
 
  混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn); 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。
 
  本段適用范圍
 
  廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)印⑨t(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈?、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機(jī)快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。
 
  本段材質(zhì)的要求
 
  根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì),如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標(biāo)號(hào)的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層,根據(jù)材料使用級(jí)別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。
 
 
       臥式螺帶混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格m3

LHY-0.25

LHY-0.5

LHY-1

LHY-1.5

LHY-2

LHY-3

LHY-4

LHY-6

LHY-8

LHY-10

一次混合kg

100-150

200-300

400-600

600-900

800-1200

1200-1800

1600-2400

2400-3600

3200-4800

4000-6000

電機(jī)功率KW

3-5.5

4-11

7.5-15

11-18.5

15-22

18.5-30

22-37

37-55

37-55

45-75

設(shè)備重量kg

500

900

1800

2500

3200

4100

5100

6300

7500

8900

 
  目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
 
  1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
 
  2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
 
  3. 按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。
 
  4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
 
  5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
 
  6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
 
  總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提*。
 
  折疊出料方式
 
  粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
 
  適用范圍
 
  應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
 
  本段出廠檢查規(guī)則
 
  一、每臺(tái)臥式螺帶混合機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有合格證后方可出廠。
 
  二、每臺(tái)臥式螺帶混合機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30 min的空載試驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。
 
  1 、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn),不得有異常聲音,操縱裝置靈活、可靠。
 
  2 、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
 
  3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái),按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
 
  4、訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格,應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。
 
  在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機(jī)使用說(shuō)明書條件下,從購(gòu)進(jìn)之日起1年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí),制造廠應(yīng)包修、包換和包退。
 
  5、 油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T?5673的規(guī)定檢驗(yàn)。
 
  三、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與保管
 
  1 、每臺(tái)臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T?13306的規(guī)定,標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容:
 
  a)制造廠名稱;
 
  b)產(chǎn)品名稱及型號(hào);
 
  c)主軸轉(zhuǎn)速;
 
  d)生產(chǎn)率;
 
  e)配套動(dòng)力;
 
  f)機(jī)重;
 
  g)產(chǎn)品制造編號(hào);
 
  h)產(chǎn)品出廠日期。
 
  2 、在機(jī)殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
 
  3 、臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)包裝出廠,包裝應(yīng)便于運(yùn)輸,并保證產(chǎn)品不受損壞。
 
  4 、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件(備件及工具)應(yīng)齊全。
 
  5 、每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件:
 
  a)裝箱清單;
 
  b)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證;
 
  c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書;
 
  d)用戶意見調(diào)查表。
 
  6、全部文件用塑料袋裝好密封后,固定在箱內(nèi)。
 
  7、臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。
 

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