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盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸
FG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍，且易于清洗。$n 物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢特別突出。
不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)：熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高
多功能氧化污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。對于需要回收溶劑
多用途三合一單錐螺帶真空干燥機(jī)的干燥效率是同等規(guī)格（雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)）的3-5倍，裝料量可達(dá)到錐體容積的80%，相對效能提高6-10倍。螺帶攪拌器可使物料實(shí)現(xiàn)自下而上螺旋循環(huán)的攪拌效果，能得到高效的傳熱特性，物料裝填率在30%-80%情況下工作，可得到滿意的加熱面積的利用效率。它是節(jié)能、高效、環(huán)保清潔的新型干燥設(shè)備。
不銹鋼脈沖真空干燥機(jī)膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點(diǎn)；經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
大型板式脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置，是我司針對于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點(diǎn)；經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
大型全自動危廢污泥烘干機(jī)：污泥干燥機(jī)典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
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