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真空空心槳葉干燥機(jī)

簡(jiǎn)要描述:真空空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下, 與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。

  • 產(chǎn)品型號(hào):JYS系列
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-09-04
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:4770

詳細(xì)介紹

  真空空心槳葉干燥機(jī)一機(jī)多用,可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作。設(shè)備緊湊,占地面積小,熱傳導(dǎo)系數(shù)高,熱效率佳,一般可達(dá)到80%-90%,是節(jié)能型設(shè)備。該設(shè)備對(duì)物料適應(yīng)性廣,操作彈性大,物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí), 可調(diào)。設(shè)備低轉(zhuǎn)速,對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。附屬設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,操作費(fèi)用低。該設(shè)備主要用于塑料、樹(shù)脂類(lèi)產(chǎn)品、無(wú)機(jī)藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產(chǎn)品的干燥。如:氯乙烯、樹(shù)脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長(zhǎng)石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物料。
 
  真空空心槳葉干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對(duì)小,有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。其主要是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下, 與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。
 
  真空空心槳葉干燥機(jī)安裝方法:
 
  1、安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無(wú)損,并清理干凈內(nèi)部。
 
  2、安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂,否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂,一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。
 
  3、安裝旋轉(zhuǎn)接頭前,要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說(shuō)明書(shū)》,正確安裝,以防止密封墊的損壞。
 
  4、加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥,防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過(guò)額定使用溫度。
 
  5、對(duì)軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無(wú)孔,無(wú)銹無(wú)渣無(wú)疤,能達(dá)到對(duì)加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。
 
  6、對(duì)齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,使其符合機(jī)械傳動(dòng)要求。
 
  7、對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開(kāi)關(guān),電機(jī)及傳動(dòng)件均應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)尖頭朝前)。
 
  8、啟動(dòng)電機(jī),使設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速,加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性是否符合要求??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
 
  9、逐漸加熱或冷卻,觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。逐漸加入物料,觀(guān)察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對(duì)加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
 

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