簡要描述:草酸鈣盤式干燥機(jī)層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
適用物料 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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草酸鈣盤式干燥機(jī)特點(diǎn):
一、調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到佳。
2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。
二、操作簡單、容易
1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止進(jìn)料后,耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以的對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
三、能耗低
1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
四、操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī),特別適用于熱敏性物料的干燥。
五、安裝方便、占地面積小
1、整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。
草酸鈣盤式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 |
外徑mm |
高度mm |
干燥面積m2 |
功率KW |
規(guī)格 |
外徑mm |
高度mm |
干燥面積m2 |
功率KW |
1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
2200/18 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
1200/6 |
3028 |
4.9 |
2200/20 |
6202 |
61.6 | ||||
1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
2200/22 |
6622 |
67.7 |
7.5 | ||
1200/10 |
3868 |
8.2 |
2200/24 |
7042 |
73.9 | ||||
1200/12 |
4288 |
9.9 |
2200/26 |
7462 |
80.0 | ||||
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
3000/10 |
4650 |
60 | ||||
1500/10 |
3862 |
13.4 |
3000/12 |
5250 |
72 | ||||
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
3000/14 |
5850 |
84 | |||
1500/14 |
4702 |
18.8 |
3000/16 |
6450 |
96 | ||||
1500/16 |
5122 |
21.5 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 | |||
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
3000/20 |
7650 |
120 | ||
2200/8 |
3682 |
24.6 |
3000/22 |
8250 |
132 | ||||
2200/10 |
4102 |
30.8 |
3000/24 |
8850 |
144 | ||||
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 | ||
2200/14 |
4942 |
43.1 |
3000/28 |
10050 |
168 | ||||
2200/16 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
3000/30 |
10650 |
180 |
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